Leave Your Message

Form 3D-utskrift

✓ Anpassade kylkanaler för 50 % snabbare cykeltider
✓ Snabb verktygstillverkning med 5–7 dagars ledtid (jämfört med 4–6 veckor CNC)
✓ Hybridformar (3D-printade insatser + traditionell bas)

Varför 3D-printade formar revolutionerar formtillverkning

Laserbaserad SLM ger oöverträffad formprestanda:

Komplexa kylkanaler: Eliminera heta fläckar, minska skevhet med 30 %
 Materialets mångsidighet: Verktygsstål, maråldrande stål, kopparlegeringar
Lättvikt: 40 % viktminskning med gitterstrukturer

Tekniska specifikationer

  • Parameter H1318Ni300CuCrZr
  • Partikelstorlek (μm) 15-45 (SLM-optimerad)20-53 (SLM-optimerad)15-45 (SLM-optimerad)
  • Flytbarhet (ASTM B213) 28s/50g30s/50g25s/50g
  • Skenbar densitet (g/cm³) 4.24,54.0
  • Syrehalt (ppm) ≤800≤500≤300
  • Sfäriskhet ≥0,88≥0,85≥0,90

3D-utskriftsgjutningsmaterial för SLM/DMLS

Materialkvalitet

Viktiga fördelar

Målindustrier

H13 verktygsstål

Hög varmhårdhet (50 HRC vid 500°C)

Formsprutning, pressgjutning

18Ni300 Maråldrande stål

Ultrahög hållfasthet (2000+ MPa UTS efteråldring)

Precisionsstansverktyg

CuCrZr (C18150)

Hög värmeledningsförmåga (320 W/m·K)

Hybrida kylinsatser

Varför APTPROTOTYPE för 3D-utskriftsformular?

1. Expertis inom konformkylning

✓ AI-driven kanaloptimering (maximera värmeöverföringseffektiviteten)

✓ CT-skanningsrapporter om kyluniformitet

2. Certifierad hållbarhet

✓ H13: Vakuumvärmebehandling för 52 HRC-hårdhet

✓ 18Ni300: 48 timmars åldringscykel för 2000 MPa UTS

✓ HIP-efterbehandling för

3. Hybrida mögellösningar

✓ SLM-tryckta insatser + CNC-frästa basplattor

✓ Sömlös integration med EDM-elektroder

4. Rik erfarenhet av formtillverkning.

✓ 3D-printad formsprutning

✓ 3D-utskriftssilikonform

✓ 3D-utskrift värmegjutning

✓ 3D-printad ljusform

✓ 3D-printade sandformar

✓ 3D-utskriftsform för harts

Mervärdestjänster för 3D-printade formar hos Aptprototype

Förbättra formens prestanda med:

Ytbehandlingar: DLC-beläggning (0,2 μm, HV 3000)

✓ Stresslindring: Kryogen behandling (-196°C)

✓ Validering: 100 000-cyklers uthållighetstestning

Våra verktygsfall för 3D-utskrift

Vanliga frågor

F: Hur mycket kostar en 3D-printad form jämfört med CNC?

A: Initial kostnad 20–50 % högre, men avkastning uppnådd på 6–12 månader via:
• 50 % snabbare cykeltider

• 3 gånger längre verktygslivslängd (18Ni300)

Byggstorlek (mm)

Material

Typisk användning

400 × 400 × 400

H13, CuCrZr

Formar för stötfångare till bilar

600 × 600 × 600

18Ni300

Verktyg för kompositer inom flyg- och rymdindustrin


F: Kan man reparera skadade formar via 3D-utskrift?

Ja – DED-beklädnad återuppbygger slitna ytor med 99 % materialmatchning.

vår vision och vårt uppdrag

Med 20 års tillväxt och innovation är vi engagerade i att tillhandahålla den bästa digitala tillverkningsupplevelsen i branschen.